SABIC, líder mundial en la industria química, presentó hoy la resina SABIC® PP Compound H1090 y la resina STAMAX™ 30YH611, dos materiales innovadores ideales para la extrusión y el termoformado de láminas, que brindan una alternativa única al moldeado tradicional de láminas, el moldeado por compresión y el moldeado por inyección. Permite a los clientes formar piezas estructurales grandes y complejas.
Estos nuevos productos se basan en polipropileno (PP) con un 30 % de fibra de vidrio reforzada con material ignífugo expandido (FR), que se puede utilizar en componentes de paquetes de baterías de vehículos eléctricos (EV), como cubiertas superiores, carcasas y particiones de módulos. Ambos grados tienen excelentes propiedades de barrera térmica que ayudan a retrasar o contener la propagación descontrolada del calor. Además, la extrusión y el termoformado de estos materiales tienen ventajas sobre las láminas de metal estampadas en términos de diseño, costo del sistema, aislamiento térmico y eléctrico inherente y peso. En comparación con el moldeo por inyección de termoplásticos y el moldeo por compresión de plásticos termoestables, que requieren herramientas y equipos costosos, la extrusión y el termoformado son, en algunos casos, más rentables y eficientes.
El desarrollo y validación de SABIC de estos nuevos materiales es posible gracias a BLUEHERO™, un programa que respalda la misión de la industria automotriz de crear vehículos eléctricos confiables, seguros y eficientes, con un enfoque en ayudar a optimizar los componentes estructurales de la batería. BLUEHERO aprovecha el conocimiento y la experiencia de SABIC en moldeo de piezas grandes, moldeo por compresión, termoformado y moldeo por inyección avanzado.
Abdullah Al-Otaibi, director general de soluciones de mercado y ETP de SABIC, dijo: "Al ofrecer nuevas alternativas a los materiales y procesos tradicionales, SABIC puede ayudar a los clientes a diseñar y fabricar componentes de batería de última generación, al tiempo que reduce costes y obtiene una ventaja competitiva. Ventaja. Nuestros expertos han ayudado a ser pioneros en la aplicación exitosa de materiales reforzados con fibra de vidrio para la extrusión y el termoformado de piezas estructurales grandes y complejas. El desarrollo y la validación de estas nuevas resinas demuestran el liderazgo de SABIC en la tecnología de polímeros para la electrificación de automóviles".
SABIC ha validado el rendimiento mecánico y de seguridad contra incendios y la capacidad de fabricación de la resina SABIC PP composite H1090 y la resina STAMAX 30YH611 en sus laboratorios y clientes para aplicaciones de baterías de vehículos eléctricos con geometría compleja. Estos materiales no solo brindan nuevas opciones para reemplazar láminas de metal o materiales termoestables en aplicaciones finales, sino que también se pueden usar para crear prototipos para determinar la viabilidad de invertir en herramientas de moldeo por inyección.
Tanto la resina compuesta H1090 de SABIC PP reforzada con fibra de vidrio corta como la resina STAMAX 30YH611 reforzada con fibra de vidrio larga tienen una combinación única de propiedades de expansión para seguridad contra incendios y rigidez y ductilidad equilibradas. Estos materiales fueron expuestos a llamas verticales y horizontales a 1200 grados durante 10 minutos, mostrando excelentes propiedades ignífugas. La carbonización y la expansión eficientes mantienen la temperatura en la parte posterior de la pieza por debajo de los 210 grados, lo que ayuda a evitar que se queme. Los retardantes de llama no bromados/no clorados mejoran la expansibilidad y cumplen con el estándar UL94 V0 de 1,5 mm.
Además de una excelente rigidez, resistencia y resistencia al impacto en un amplio rango de temperaturas, las propiedades clave de la resina SABIC PP composite H1090 y la resina STAMAX 30YH611 incluyen estabilidad dimensional, bajo coeficiente de expansión térmica (CTE) y buena resistencia a la fluencia. Como matriz polimérica para estos dos productos, el PP tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico, baja densidad, disponibilidad global y buena procesabilidad.
Además de estos productos, SABIC también ofrece materiales de PP de vidrio largo y vidrio corto ignífugos moldeados por inyección y moldeados por compresión que son ideales para múltiples componentes internos y carcasas completas de paquetes de baterías de vehículos eléctricos.
